粉罐车卸料过程中注意事项
　　1、装料时应注意不要将粉罐装满，应预留部分空间使粉粒扩容；
　　2、装料时应避免将杂物混入罐内，使排料管堵塞，影响排料速度和剩余率；
　　3、进行卸料操作第3步时，如空压机有异常声响，应踩下离合器踏板，关闭发动机，关闭取力器电磁阀开关，直至故障排除，才能工作；
　　4、进行卸料操作第6步时，应特别留意压力表变化，操作人员不能离开现场，避免压力过高的现象发生；
　　5、日常应保持罐内干燥，避免粉料结块；
　　6、汽车维修时，应防止零件摔碰，避免敲击，以防止零件损伤、变形、磕碰、划痕等，零件装复时必须注意清洁；
　　7、空压机工作时，空压机侧应避免站人；
　　8、提速时，加油门不要过猛，用力要均匀；
　　9、吸料口与底部距离可调整，一般在30～50mm；
　　10、切记不能用外接气源口排气；
　　11、当空压机减压过程中因其他原因而停止空压机工作时，应关闭前后仓的进气球阀，然后把外接气源打开；过一会儿再关闭外接气源，打开前后仓的进气球阀；
　　12、特别注意：在第一次卸料后，一定要对支点的螺栓和U形螺栓进行检查，并逐一紧固各个螺栓；以后应定期对各个螺栓进行检查，如发现松矿，应紧固。
　　紧急情况的处理
　　1、充气建压时，当出现罐内压力过高而导致安全阀开启时，可将排气阀打开减压；
　　2、罐内进水时，应通过罐体底部的两个放水阀将水及时排出，若流化床帆布打湿，应将流化床帆布及时更换，避免水泥在其上结块；
　　3、卸料过程中，如出现其它异常情况需终止卸料时，可先关闭卸料碟阀，然后通过开启排气阀将流化仓内压力卸掉。