随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取滞，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。

传统洗井方式：

传统的洗井方式有两种：一是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理；二是半系统洗井，因没有污水回收流程，洗井水只能进井场土油池，但如果雨季来临，土油池的液位增高，洗井就会受到限制，从而影响井筒的清洁度造成井筒堵塞，注水量下降而油田洗井车的出现，则替代了传统的洗井方式。

新的洗井方式：

油田洗井车的专用装置主要由二类汽车底盘为安装基础，主要由两部分组成：一是车载水处理的动力传动部分，由取力器、传动轴、减速箱、联轴器、三缸柱塞泵组成，三缸柱塞泵主要功能是将处理后的洗井水返到井筒提供动力；二是车载水处理设备部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器，其主要功能是将注水井井筒中返出的污水经车载各级污水处理设备处理成合格水。

油田洗井车的工作原理:

井筒水经旋流除砂器除砂；随后进入斜板除油器，除去其中大部分的油粒；再进入核桃壳过滤器，除油及杂质，最后进入纤维球过滤器，除去其中更小的杂质；处理后的水进入清水箱，清水箱中的滤后水由三缸柱塞泵输送进入套管环空，形成循环洗井。

油田洗井车与传统洗井方式优势对比：

1、系统洗井对整个系统影响大。因洗井污水回收进站，会给站上污水处理增加负担。在注水罐罐位高，大站污水过多，处理紧张的情况下，洗井受到限制。同时单井洗井所占排量达20-30方/时，干线压力大幅度下降，其它井基本注不成水，而洗井时间越长，对其它井注水影响越大，也是造成洗井不彻底的主要因素。而洗井车自带动力及污水处理装置，污水边洗边处理，洗井过程对其它井不产生影响，不给大站污水处理增加负担。因而能把井筒清洗干净，洗井时间不受限制，直至洗井合格。且洗井车采用越野自走底盘,能适应油田道路状况和移动作业特点，采用车上发动机作为洗井动力，克服注水井口无电源的弊端。

2、节省投资。传统洗井方式由于82.6%的井没有回收流程，要建全污水回收流程，还需要一次投资450万元，费用巨大，经济上不可行。即使建全污水回收流程，48%的注水泵达到洗井所要求的排量，每次洗井还是需要水力车、罐车，台班费用一次达4000余元，按一季洗井一次，每年的费用又需要150多万元。重复投资，在经济上也不合算。 

3、不受外来洗井水质限制。采用系统水洗井，最多只能达到进出口水质一致，而洗井车即使采用的外来水水质不合格，洗井后水质也可能合格。  

4、能满足环保要求。对无污水回收管线，洗井污水进土油池，会造成环境污染。车载污水处理设备处理污水，既节约用水，又能避免污水外排而造成环境污染。

总结：洗井车的应用，改变了传统的洗井方式，使洗井工作得到了前所未有的推进。洗井车从推广应用到现在，井筒水质得到了根本性的改变，为油田的注水开发顺利进行起到了有力的保障作用。