目前市场上固井使用的固井水泥车车型主要为45-21、40-17，这两种水泥车是固井施工中使用最广泛的两种车型，具有整车结构设计合理，机动性、操作性、维护保养方便等优点。但是，随着固井外部市场的拓展，对操作手的培训没有及时跟上，致使操作手的操作技能和维护保养知识参差不全，在使用过程中经常会出现一些故障，造成施工中断或影响施工质量。针对固井施工中出现的一些问题，小编对这些典型故障进行了分析，找出应对措施，以供参考。 典型故障现象及分析处理。

一、在车辆出车之前进行巡回检查是可以很大程度的避免固井设备出现故 障导致无法施工的情况。所以车辆出发前，应对照车辆巡回检查路线对车辆进行检查。

二、施工之前的检查  在车辆进过长途驾驶到达井场后，一定要在施工之前再对车辆进行检查。 在现场接好管线后，水柜注满水，将闸门倒好后，挂合取力器，对大泵及混浆系统做一次循环，操作手或者司机一定要到车底观察取力器传动轴有无异样，液压管线部分有无漏油。

三、水泥车固井施工时：当底盘柴油机和上机柴油机熄火，首先判断此故障多发生在燃油系统，根据先易后难的原则，先检查油箱内是否有燃油，油箱通气孔是否堵塞。如油箱内无油，则不能供给，通气孔堵死，油箱内形成负压，则供油不畅。如无上述问题，再由低压油路至高压油路逐步进行检查，看油路是否有杂物堵塞，是否进入空气。应对柴油机的进油管及柴油滤子、油水分离器进行检查，防止油路进空气以及柴油滤芯过脏，导致柴油机熄火。

四、设备回场后的维护保养：车辆回场后，一定要将各设备清洗干净，由于固井施工经常使用盐水固井，对车辆腐蚀比较大。设备回场后，应及时上车台对设备进行注黄油等维护保养工作，同时通过维护保养也能及时发现设备隐患。  机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。只有我们在日常的检查维护中寻找问题、发现问题，通过维护保养等手段使其各种性能指标保持完好，提高设备利用率，延长使用寿命并谋求最经济的设备寿命周期费用，追求无事故、高效益，最终为固井施工提供可靠的保障。