光固修复工程车生产厂家电话：136 0728 6060 谭敏,  光固化管道修法及步骤：1、修复前准备工作：管道封堵—抽水—预处理；修复前后用管道机器人对管道的检测，为管道修案提供详细的数据支持；实际测量管井的大小（内径及长度数据）；修复材料及相关物料准备；开始修复：穿绳；2、拉入底膜（拉入底膜的同时拉一根牵引绳）。备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内；3、拉入钢丝绳：备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环；4、材料与钢丝绳的链接以及（根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料）；备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断；b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来；5、过程中检查材料有没有破损的地方；6、绑扎头：备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给；b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开；c.开气孔；7、一次保压（气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯）；8、拉入灯架（一次保压结束后放灯架）备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰；9、二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头）起始井的原地固化（根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的）确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化；备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分；10、行进固化过程（设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果）T1：材料内环境温度（80-120）℃T2 ：固化温度（80-120）℃TB ：固化灯温度<80℃，备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度.11、结束固化，取出固化灯架（固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯）12、切割：备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐；b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口；c.切块取样。

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  管道紫外光固化修复是一种用树脂浸渍的管材，通过人工工作井输送到准备整修的管道中并在那里开展硬化，从而地下管道得到修复，紫外光固化管道修复材料（UV内衬）额外的促进管道系统的支撑力，有了此种工艺，可以省却耗费巨大的开挖工作，降下来了整修路面和恢复环境的成本，对环境的影响小。在研发生产。
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  紫外线固化法CIPP玻璃纤维内衬管不仅具有较高的抗拉强度性能。树脂固化内衬局部修复法是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术，其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上，接着将纤维材料包裹在修复气囊上，然后放入待修复的管道，后，充气，以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上，采用常温固化方式，使得树脂发生化学反应，生成玻璃纤维增强塑料。
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  紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。经过多年经验为你介绍紫外光固化修复步骤。
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  最后用紫外光固化设备对管道内部进行固化:1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量;2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表;3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表;4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。
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  后期处理:1) 应冷却到常温时，打开结束井端的扎头盖板，拿出修复灯架，此时需要戴手套作业防止灯架烫手，同时解开灯架上的高温细绳，不要拉出需要保证在管道内放好；2) 拆除两端的扎头，拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出；3) 切除开始井和结束井两端的多余衬管，切割时应注意安全保证切割平整，切割时保证衬管超出旧管道20-30mm，切割时注意佩戴防护设施;4) 用管道内的高温绳拉出内膜；5) 对切割后的衬管进行封口处理；6) 清理井下作业垃圾，整理井下作业工具。