光固修复工程车生产厂家电话：136 0728 6060 谭敏,  光固化管道修法及步骤：1、修复前准备工作：管道封堵—抽水—预处理；修复前后用管道机器人对管道的检测，为管道修案提供详细的数据支持；实际测量管井的大小（内径及长度数据）；修复材料及相关物料准备；开始修复：穿绳；2、拉入底膜（拉入底膜的同时拉一根牵引绳）。备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内；3、拉入钢丝绳：备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环；4、材料与钢丝绳的链接以及（根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料）；备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断；b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来；5、过程中检查材料有没有破损的地方；6、绑扎头：备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给；b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开；c.开气孔；7、一次保压（气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯）；8、拉入灯架（一次保压结束后放灯架）备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰；9、二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头）起始井的原地固化（根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的）确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化；备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分；10、行进固化过程（设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果）T1：材料内环境温度（80-120）℃T2 ：固化温度（80-120）℃TB ：固化灯温度<80℃，备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度.11、结束固化，取出固化灯架（固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯）12、切割：备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐；b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口；c.切块取样。

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  非开挖修复包括的工法非常多，常见的有局部非开挖修复的气囊点状修复、点状UV原位固化法修复、不锈钢发泡筒、不锈钢双胀环、不锈钢套筒等；整段修复的常用的有穿插法、水翻原位固化法、UV-CIPP原位固化法、折叠内衬法、机制螺旋缠绕法等等。每种工法都比较实用，但都有各自的优势和缺陷。但目前整段修复基本上是能用UV-CIPP就用UV-CIPP，主要是效率高，材料健康环保力学性能好，一辆车开出去即可完成施工，也即只占单车道对交通临时封堵要求低。
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  非开挖施工技术是在不开挖地表的条件下。内径为暂估290mm，在修复过程中，通过pe管插入法（一种管道修复技术），选择外孔直径为280mmsdr17pe作为内衬管，将新pe管插入旧管中。此次修复过程有以下步骤，地下管线探测，开挖发放坑和接收坑，管道停水，机械刮刀清理旧管内壁，钢丝擦清理，管道状况初步检查，检测旧管清管效果，焊接内衬pe管，插入pe管，管道水压试验及冲洗消，压密注浆，再次检测，支墩浇筑。
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  5) 固化过程中应观察显示屏上灯架的行走里程，并留意电缆标记，当灯架到达终点时，应及时关闭电缆盘收线开关，然后进行结束井端的原地固化，固化完成后关闭紫外灯光6) 灯光关闭后，调整风量降低管道内部压力降至大气压后，关闭风机，然后冷却20-40min直至软管充分固化冷却。
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  扩张工艺是将带状聚氯（PVC）型材，通过放在现有的人孔井底部专项使用的缠绕机，在原有的管道内螺旋旋转缠绕成一条新管。所用型材外表面布满T形肋，以增加其结构强度；而作为新管内壁的内表面则光滑平整。型材二边各有公母边，型材边缘的锁扣在螺旋旋转中互锁，在原有管道内形成一条连续无缝的结构性防水新管。当一段扩张管安装完毕后，通过拉动预置钢线，将次琐扣拉断，使新管开始径向扩张，直到新管紧紧地贴在原有管道的内壁上。