光固修复工程车生产厂家电话:136 0728 6060 谭敏, 光固化管道修法及步骤:1、修复前准备工作:管道封堵—抽水—预处理;修复前后用管道机器人对管道的检测,为管道修案提供详细的数据支持;实际测量管井的大小(内径及长度数据);修复材料及相关物料准备;开始修复:穿绳;2、拉入底膜(拉入底膜的同时拉一根牵引绳)。备注:一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底,两头对拉固定好,防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内;3、拉入钢丝绳:备注:钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环;4、材料与钢丝绳的链接以及(根据作业井的大小,折两折或者三折来绑接头和下材料);备注:a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带,扎带的头子一定要打在材料的上部,以防在拉入的过程中把底膜划坏划断;b.下料井一定要采用保护措施,用底膜或者保护膜包起来;5、过程中检查材料有没有破损的地方;6、绑扎头:备注:a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给;b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布,防止在受压的过程中给爆开;c.开气孔;7、一次保压(气压0.2 bar, 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳,调试固化灯);8、拉入灯架(一次保压结束后放灯架)备注:固化灯不要沾水,在下放的过程中防止磕碰;9、二次保压及固化(在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧,然后固定扎头)起始井的原地固化(根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的)确定固化好起始井后,下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化;备注:在固化灯从结束井拉入起始井的过程中,时时观察材料贴合的状况和效果,以免贴合不充分;10、行进固化过程(设置好相应的固化速度,时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果)T1:材料内环境温度(80-120)℃T2 :固化温度(80-120)℃TB :固化灯温度<80℃,备注:如果TB固化灯的温度上升的比较快,可以稍稍的降低它的电流,同时降低固化收线的速度.11、结束固化,取出固化灯架(固化完成后等待5-10分钟,灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯)12、切割:备注:a.把多余部分的材料切掉,与原有管道的管口平齐;b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口;c.切块取样。
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紫外光固化修复技术主要应用于修复管道内部结构性缺陷,在微开挖或不开挖的情况下,通过拉入的方式将浸渍有光固性树脂的软管置入旧管道中,利用紫外光照射使软管固化,形成与旧管道紧密配合的坚固内衬层。内衬层隔断了管内生化物与管道的接触,防止其对管道继续腐蚀,可有效延长管道使用寿命,消除诱发道路塌陷等安全隐患。
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紫外光固化非开挖修复车,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道,灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复。
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管道修复前进行清淤封堵:1)利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等辅助措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位;2)利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道;3)利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行清除;4)清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾,并恢复场地清洁;
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一次充气:1) 充气前请确保井下无作业人员;2) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气,当压力达到0.2-0.3bar时,持续保压20-40min,保证软管充分涨开;3) 在保压阶段应将软管中的预置绳拉出,置换为耐高温的细绳,用于拉灯架;4) 在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节,并套上对应管径的内膜。
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2023-01-19 商家 投稿 浏览:528
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