1.作业前准备
　　 a.吸粪车后部尽量接近作业点，驻车。
　　 b.将回油箱直通旋塞旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角，观察进油管，应有润滑油流动。
　　 c.打开走台箱边门，取出吸粪胶管，使之向后摆动，无弯折现象。

　　 2.抽吸作业
　　 a.将吸粪胶管尽可能深得抽入粪液，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。
　　 b.将四通阀手柄推至与地面垂直。
　　 c.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。
　　 d.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。
　　 e.打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源。
　　 f.操作员应注意监视吸粪胶管进口附近情况，用适当的工具阻挡杂物，以免堵塞。
　　 g.操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸粪胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源。
　　 h.将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭。
　　 i.冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。
　　 j.关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可。
　　 k.粪车驶离作业点。

　　 3.排卸作业
　　 a.将吸粪胶管朝向蓄粪池内。
　　 b.将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使其手柄与管路轴线平行即可。
　　 c.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转，将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。
　　 d.罐体内粪液排卸完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，真空泵停止运转。
　　 e.将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭，冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。
　　 f.粪车驶离作业点。