要说当今汽车市场SUV阵营的“网红”，非北京现代“智勇双全”新一代ix35莫属，自上市以来持续热销，获奖无数——各大奖项拿到手软，不仅跻身SUV市场第一阵营，同时也树立了“新一代硬派智能网联SUV”的领导者形象。那这款产品究竟有何诱人之处？回答是肯定的高品质+高性价比。提到品质，这可是北京现代的强项，自成立以来就践行"以质量制胜，以品质立足"的经营方针，从体系、技术与管理等多个维度，将品质经营理念贯穿于设计、采购、生产、售后等各个环节。

新一代ix35诞生于北京现代沧州工厂，这是一座集国内外汽车先进技术成果于一身、高度智能与创新并存的工厂，随着“智勇双全”新一代ix35的热销，公众关注它的热情越来越，都想近距离参观一下，体验一下新一代ix35精湛的造车工艺。那么今天小编就满足大家的好奇，带领大家一探究竟。

绿色环保、智能制造触手可及

沧州工厂智能化——自动化率非常的高。在冲压车间，2万平方米的车间只有68个工人。

两条全自动模块冲压线，全部采用行业领先的全封闭、自动高速冲压工艺技术及先进设备。车身车间，就好像是一个机器人的世界，299台黄色机器人挥舞着灵活的机械手臂搬运、焊接、码件，动作一气呵成。新一代ix35全车身有5900多个点焊，保护焊以及45%的自动化安装率和100%自动化焊接率，确保了焊接的高质量，车身的安全。

涂装车间，犹如走进自动化的空气净化实验室。

这条涂装生产线线是世界上轿车生产企业中规模最大、技术水平最高的油漆涂装生产线之一，能够喷涂24种颜色，其中，中、上涂内外板的喷涂自动化率达到100%，保证了车身颜色光泽、膜厚的一致性。经过6道工序的精细作业，让一辆辆白车身披上靓丽的外衣。与此同时，涂装车间还通过喷漆送风二次利用、沸石轮转系统等环保领域的新技术、新设备，使用环保水溶性涂料，有效地控制将VOC的排放控制在11毫克/立方米，实现“三废”（即废气、废水、废弃物）的绿色排放与回收利用。不仅车身外观更加鲜艳靓丽，而且最大限度地减少了对自然环境的污染和对人体健康的损害。

北京现代沧州工厂总装车间86.8万平方米的面积中，高度自动化的生产线，实现了零部件物流与总装工序工位的精准对接，降低失误率；同时启用“前后挡风玻璃装配采用机器人自动抓取”技术全程信息化跟踪与质量检测。

新车检测下线后，需要进行100%质量检测，包括四轮定位、灯光检测、侧滑重、底盘、制动性能、淋雨和尾气检测，还要在2.5公里长的专业试车跑道上进行100%跑道试验，最终送到PDI进行400多项更加细致、严格的检测。新一代ix35品质之所也可靠，得益于这从严格的检测工序。

臻品制造 品质护航

北京现代沧州工厂在整个生产环节其实都很注重质量，并确保每一辆车达到设计的标准，严格的检验体系、先进的冲压设备、自动化率高的车身车间、多道工序的涂装车间、严格要求的总装车间等，这些所有的准备，都是为了保证车辆的质量，这份严谨、认真、负责的生产态度确保了包括新一代ix35在内的产品的高品质，尤其是“高、精、尖”智能装备的品质。

以沧州工厂为代表的北京现代生产基地，始终以提供优秀产品为目标，助力北京现代包括新一代ix35在内的产品品质长期在国内领先；在“质现代·智未来”全新品牌的指引下，北京现代也将依托沧州工厂等先进的制造基地，生产更多高性价比、高品质的汽车产品来满足消费者的需求。