“工欲善其事，必先利其器。”这一古老的中国智慧，在今天的一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂(以下简称“一汽锡柴”)的厂长钱恒荣这里，有着另外一个更为简单通俗、一针见血的说法：“世界一流的装备是生产高端动力的前提条件。”正是在他的带领下，跨越了71年漫长旅程的一汽锡柴，不断推成出新，以品质卓越、质量领先的产品，创造着“两百万公里无大修”、“60万台下线”、“连续多年雄踞三甲”等等接二连三的行业奇迹。

建设强大的硬件实力，是一汽锡柴成功的诸多秘诀之一。长期以来，一汽锡柴始终奉行“以一流装备制造一流产品”的思路，加大资金投入，以大手笔引进一流装备，从在硬件上为一汽锡柴制造实力提供着最坚实、最有力的保障。

领先装备，确保高效优质

数十年来，一汽锡柴博采众长，以开放的姿态、全球化的视野，不惜投入，成体系、有重点地从美国、日本、德国等国家引入精良的先进生产设备。其中包括一汽锡柴先后引进的丹麦BK公司生产的振动分析仪、日本Horiba MEXA-7100废气分析仪、美国DYNESYSTEMS电涡流测功器、德国GROB加工中心与专机、美国GE超声波探伤仪等世界领先的生产、研发、监测设备。积跬步以至千里，数十年来不断的积累和不间断的更新换代，使得如今的一汽锡柴，拥有领先行业的生产硬件实力。据一汽锡柴生产线相关工作人员介绍，目前，一汽锡柴拥有转毂试验台架、冷启动环境仓、排放与耐久试验台架、振动试验台架等一系列国际一流的生产设备，同时，拥有CFD模拟仿真、CAE校核分析、VEGA自动标定、DRIVE整车标定等设计、开发、分析等系统。这些先进装备、系统的引入，从根本上改变了一汽锡柴的生产模式，提高了一汽锡柴的生产效率。

强大的硬件实力，不仅极大的提高了企业的生产效率，更是从根本上实现了产品制造质量质的飞越。一大批先进的生产质量保障设备的引进，使得一汽锡柴在生产过程中对质量的把控能力提升到了全新的高度。一汽锡柴通过添置发电机试验台、起动机试验台、转向泵试验台、空压泵试验台、水泵试验台，全面提升了生产线的验证、失效分析能力，极大地增强了一汽锡柴生产部门的供应商管理能力，促进供应商质量体系保证能力提升;通过添置橡胶硬度计、橡胶拉力试验机、热老化箱、橡胶制样机，开国内同行之先河，使工厂具备橡胶材料常规检测条件，开展橡胶件质量评价，拓宽了生产过程中质量的控制范围，有效提升生产质量的把关能力，达到了行业内的领先水平……一系列一流装备的引入，使得一汽锡柴全面具备了金属和非金属材料分析、噪音、振动和排放试验、电控系统试验、发动机及零部件尺寸和清洁度评价、盐雾试验、总成件性能试验及整机性能评审、产品可靠性试验、检试设备的计量鉴定等一系列提升发动机质量的硬件实力，为实现“民族品牌、高端动力”的宏伟愿景奠定了坚实的物理基础。

顶尖基地，彰显雄厚实力

为实现企业生产实力的跨越式发展，一汽锡柴铸精钢于刀刃，以高屋建瓴的眼界和万金不惜的气度着眼长期的、宏观的高能效，全力建设成体系的硬件基础，将前期的投入量做足，为企业生产支持和保障。这一点，在一汽锡柴惠山基地的投资建设上淋漓尽致地得到了体现。锡柴惠山重型柴油机生产基地耗资22亿元打造而成，占地面约26万平方米，一期总投资16.7亿元。2011年6月30日联合厂房竣工，设备进场安装，12月底基本完成新基地所有项目建设，实现6DM柴油机年产4万台能力，6DL新增产能3万台能力。

从某种角度而言，一汽锡柴重型发动机生产基地，是一汽锡柴硬件实力最为生动的“阅兵场”。惠山基地的生产线围绕“制造水平领先、工艺装备领先及质量控制领先”三个领先而设计，机加工线集敏捷化、高效化、自动化、信息化于一身，进口设备所占比重为65%，柔性设备所占比重为67%，数控化率达到90%以上，制造水平处于世界领先地位。以“国内一流，国际先进”为原则，锡柴已建立起一支约200家供应商组成的供应体系。主要零部件供应商均为国内外知名企业，如油泵、油嘴由博世、电装提供;强力螺栓由德国KAMAX独家供货;轴瓦、活塞等关键零部件，均由米巴、马勒、欧皮特等顶尖供应商提供。

惠山新基地总装线设备高度自动化，全线采用PLC控制。试车线采用RGV小车，试车台架可实现快装试车。整机涂装采用机器人自动喷涂，全线采用电子工艺，实现绿色环保。惠山新基地建的建成投产，使得一汽锡柴实现了重、中、轻三类柴油机总共80万台的产能，加大为解放牌重型卡车提供核心动力总成。并推动了一汽锡柴民族品牌的规模化发展，使得一汽锡柴跃升为中国三大基地：自主品牌发动机的主要生产基地、重型发动机的主要制造基地、自主品牌发动机的主要出口基地。

在一汽锡柴惠山基地崭新的厂房中，翻转忙碌的一个个组装机器人和一座座桁架机械手，往往使得人们在赞叹一汽锡柴雄厚的硬件实力的同时，更是对一汽锡柴的发动机产品多了一份深深的认可和信赖——毕竟，这样一流的设备生产出来的产品，在品质、性能上无疑也是首屈一指的。