SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车SQ16ZK4Q折臂SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车
SQ12SK3Q直臂吊机参数:2.5米吊12吨;3米吊9.7吨; 4.5米吊6.4吨; 6米吊4.4吨; 7米吊2.7吨;9米吊12吨;10米吊2.18吨;12.5米吊1.8吨;
SQ12ZK3Q折臂吊机参数:2.5米吊12吨;3米吊9.7吨;4.2米吊6.9吨;6.02米吊4.56吨; 7米吊3.410吨; 9.78米吊2.65吨;
SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车四轴随车起重运输车车辆配置>车辆参数道路运输车辆燃料消耗量达标车型(货车)车辆参数,随车吊起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。公司以低的随车吊价格销售。
企业名称 东风商用车有限公司
产品名称 载货汽车 产品型号 DFL1311A10
整车参数
外形尺寸
(长×宽×高) mm 11980×2500×3200
货厢栏板内尺寸(长×宽×高) mm
或容积m3 9600×2400×800
整备质量kg 12505 总质量 kg 30600
驱动型式 8X4
底盘配置与技术参数
底盘生产企业 东风商用车有限公司
底盘型号 DFL1311A10
发动机生产企业 东风康明斯发动机有限公司
发动机型号 ISL9.5-315E40A
变速器型号 12JSD160TA
主减速器速比(驱动桥速比) 4.44
轮胎规格型号 11.00-20,11.00R20
综合燃料消耗量L/100km 30.1
50km/h空载等速燃料消耗量L/100km 16.8
SQ12SK3Q东风天龙随车起重运输车四轴随车起重运输车:吊机、底盘和支腿装起来就能工作,但是注重总成间的配合,根据工况需求扬长避短合理的搭配,才能达到预期的效能并且减少资金浪费。希望通过本文的介绍,能够帮助大家配置出一台真正适合自己的随车吊。作为一种常见特种车,随车吊也已经拥有自己的一套知识体系,实际购车搭配可能还有其他需要注意的地方,如有遗漏或不准确的地方欢迎大家回复讨论。
[公 司]: 程力专用汽车股份有限公司
[网 址]: www.hbcsdzqc.com/
[邮 箱]: 1297429942@qq.com
[传 真]:0722-3268188
[业务 QQ]:648987021
[联系电话]:133 7781 5051
[销售经理]:艾经理
[邮政编码]:441300
[公司地址]:湖北省随州市南郊平原岗程力汽车工业园
[公 司]: 湖北龙晨特种汽车装备有限公司
@随车吊用户选吊机要知道哪些?
1.吊机的吨位选择
吊机的吨位,主要看你吊的是什么货物,按需来选择吊机吨位的大小,太大了浪费,小了又力不从心。需要注意的是一般随车吊吊机的佳起吊吨位是吊机大起重质量的70%-90%,选择的时候尽量还是让起重重量有一定的富余,有利于延长吊机的寿命。
还有选择吊机的吨位的时候一定要明确,大起重吨位是在吊臂很短的情况下的起重重量,吊臂伸长,起吊重量成几何倍数下降。比如说,10吨级的随车吊,一般是在3米以下的伸缩距离内才有10吨的起吊重量,5米起吊重量就剩5吨了,8米就2.3吨了。
2.吊机的布置位置
常见的吊机布置方式主要有中置式以及后置式,这两种方式各有利弊。中置式选择起重位置方便,后置式在起重的过程中稳定性更好,但是在大的缺点是不能装超长的货物。
3.还有一般说来,伸缩臂随车吊吨位相对较小,多选择中置式的;折叠臂随车吊,起吊吨位较大,对稳定性要求高,多选择后置式的。@
@随车吊用户了解品牌吊机的重要性:
1、吊机是随车吊的关键部件之一,直接关系到随车吊的起重能力,因此一辆好的随车吊离不开一部好的吊机。
2、伸缩臂与折叠臂吊机各有各的优点,主要还是看自己的工作环境。伸缩臂的优点是价格便宜、工作半径大,更适合开阔的工作环境,进行一些简单的垂直起吊等。一般的个人购买,选择伸缩臂的比较多。
3、折叠臂的优点是工作效率高,可以加装辅具,但价格较贵。折叠臂随车吊适用于工作空间较小的仓库工厂等,而且适合加装各类辅具,进行特种作业。企业,仓库,码头等作业选择折叠臂多。
4、吊机的吨位,主要看你吊的是什么货物,按需来选择吊机吨位的大小,太大了浪费,小了又力不从心。需要注意的是一般随车吊吊机的佳起吊吨位是吊机大起重质量的70%-90%,选择的时候尽量还是让起重重量有一定的富余,有利于延长吊机的寿命。
5、 还有选择吊机的吨位的时候一定要明确,大起重吨位是在吊臂很短的情况下的起重重量,吊臂伸长,起吊重量成几何倍数下降。比如说,10吨级的随车吊,一般是在3米以下的伸缩距离内才有10吨的起吊重量,5米起吊重量就剩5吨了,8米就2.3吨了。
6、常见的吊机布置方式主要有中置式以及后置式,这两种方式各有利弊。中置式选择起重位置方便,后置式在起重的过程中稳定性更好,但是在大的缺点是不能装超长的货物。
随车吊目前在我国应用非常广泛,由于其具有其他一般机械不可以比拟的机动性,越来越多的企业和车主选择汽车起重机,下面,我们来介绍一般汽车起重机选购的关键性技巧。@
@随车吊选购的关键性技巧之一:底盘。国内汽车二手装载机主要采用自制底盘以及少量的进口底盘(QY25t以上)和通用二类底盘(QYl6t以下),进口底盘在国内各项服务还没有完全跟上,选择受到了一定的局限。通用底盘一般选择东风二类底盘,技术基本趋于成熟。国内自制底盘主要有半驾和全驾两种,由于汽车二手装载机大部分在户外进行起重作业,产品的承载能力、稳定性和通过性能十分重要。底盘作为汽车二手装载机的动力之源,不管是行驶还是起重作业都必须保证具有良好的动力,必须考虑到发动机额定输出功率、额定输出扭矩及产品排放标准。另外,变速器、车桥、转向机构、离合器和悬挂装置等配置也是必须考虑的因素。国内厂家底盘技术在不断成熟,越野型底盘也已面世。与此同时,在产品的驾乘舒适性上,有的厂家产品吸收了国外先进技术,产品多数是无级变速,配合豪华流线型全驾驶室以及驾驶室内部的个性化设计,在驾乘舒适性上有了较大的提高。@
随车吊发动机单体泵基本概念
单体泵是用于产生喷油器(或喷射器)的喷射压力的装置。对于采用单体泵式电控燃油喷射系统的发动机来说,有几个气缸,就有几个单体泵,单体泵是第二代电控燃油喷射系统,按照高压产生装置的不同,可将燃油喷射系统分为分配泵、直列泵、泵喷嘴和单体泵电控燃油喷射系统。
工作原理 单体泵的组成:单体泵由柱塞套筒、柱塞、弹簧座、回位弹簧、出油阀、出油阀弹簧、出油阀座、出油阀压紧螺帽等零件组成。 1、出油阀的作用
(1)防止喷油后滴油,提高关闭速度:停止供油时,出油阀减压带的下沿一进入导管时,高压油管与泵室的通路便被切断。当出油阀完全座落后下降了一距离h,因而高压油管的容积得到增大,使油压迅速地下降1MPa~2MPa,断油迅速干脆,防止了因油压的波动和“管缩油涨”而产生喷后滴油。 P泵>P簧+P残—开; P泵簧+P残—关。
(2)防止喷油前滴油,提高喷射速度:喷油泵供油时,待油压高于出油阀弹簧的预紧力和高压油管内的残余压力后,出油阀升起,其密封锥面离开阀座。必须等到出油阀上的减压带完全离开阀座的导向孔时,泵油室的燃油才能进入高压油管。
(3)防止燃油倒流,使高压油管内保持一定的残余压力
2、出油阀的构造
(1)出油阀的圆锥部是阀的轴向密封锥面,阀的锥部在导孔中滑动配合起导向作用。尾部加工有切槽,形成十字形断面,以便使燃油通过。出油阀中部的圆柱面叫减压带,它与密封锥面间形成了一个减压容积。
(2)出油阀和阀座是精密偶件,采用优质合金钢制造,其导孔、上下端面及座孔经过精密的加工和研磨,配对以后不能互换。
(3)阀座的下端面和柱塞套筒的上端面是精密加工严密贴合,它是通过压紧螺帽以规定的扭紧力矩来压紧的。压紧螺帽与阀座之间有一定厚度的铜制高压密封垫圈。出油阀压紧螺帽和壳体上端面间还有低压密封垫圈。
(4)在出油阀压紧螺帽内腔装有带槽的减容器,以减小内腔空间的容积,促进喷停迅速,限制出油阀大升程的作用。
故障排除:
1、回转减速器拆卸解体检查,齿轮、输出轴定位轴承损坏,输出轴偏斜、松旷,输出轴小齿与回转支撑盘内齿啮合处偏斜、
松旷,更换减速器齿轮及输出轴定位轴承,保证了输出轴小齿与回转支撑盘内齿啮合垂直。
2、回转减速器输出轴小齿轮拆卸、清除油污,破损齿(有2个齿不同程度破损)毛边修整,焊接前预热至150*10左右,
采用AX-300焊条,焊前焊条经350度 1h烘焙,保温26度,采用AX--300电焊机,电流90-110A,堆焊后,保温自然冷却。
冷却后用手砂轮机修磨后再用油石细磨,然后用样板齿对比,直到小齿与样板齿吻合。
3、回转支撑盘拆卸,清除油污,破损齿(有13个齿不同程度破损)毛边修整,焊接前预热至150度左右,采用507- 20mm焊条,焊前焊条经3500h烘焙,保温汍。采用AX-300电焊机,电流90-110h堆焊后,保溫自然冷却,冷却后用手砂轮机修磨后再用油石细磨,然后用样板齿对比,直到齿与样板齿吻合。
4、回转减速器加油杯上部钻孔攻螺纹(M10X1),加工一根长100mm,外径多10mmX1,内径邦M10X1的钢管,钢管一端掏丝安装到回转减速器加油杯上,用螺母固定紧,然后在钢管中部折弯成I形,管口朝下,这样在使用回时回转减速器应旋转频繁,
箱体内齿轮、轴承转动润滑油翻滚产生气穴、气体及时排放,避免膨胀造成密封件损坏,减速器缺油造成轴承、齿轮润滑不良
而破损。