在上海国际车展上大放异彩的“国际基准商用MPV”——MAXUS大通V80,是由上海汽车商用车有限公司无锡分公司(以下简称“商用车无锡分公司”)生产制造的,在国内商用车行业“专注于”以价格竞争吸引用户的大环境中,独树一帜的MAXUS大通提出“国际基准”,其底气从何而来?今天就让我们了解一下MAXUS大通对“品质”的 “严苛追求”吧,这点在商用车无锡分公司的精益生产、质量控制体系中体现尤为明显。
[MAXUS大通V80 14.58-23.98万]
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精益生产核心在于制造标准工艺。商用车无锡分公司在整车生产过程中率先提出“2 mm尺寸工程”,该工程涵盖零件到总成,再到各个车间等,在每个环节对车身尺寸全方位检测、数据分析、实时改进,使每辆车车身在尺寸偏差控制方面接近2mm,以达到和乘用车相同的车身工艺。如此严格的制造工艺,在商用车行业尚属首创。
精益生产涵盖商用车公司采购到销售整个企业运作的全部流程。商用车无锡分公司通过调整系统结构、人员组织、运行方式等,使生产系统能快速响应用户需求变化,打造出依托于信息系统的柔性化生产线。此外,商用车公司建立柔性化供应链,使各配套厂零件供应、生产及库存及时适应变化,短时间内完成生产计划调整,满足用户的多样化需求。
商用车公司从项目建设阶段就同步开始了全面质量体系贯标工作,并采用行业最高标准ISO9000和TS16949建立质量管理体系,运用DFMEA、PFMEA、PPAP、Audit等工具,实现了从概念开发、产品研发、产品认证、试生产到制造过程的质量稳定,通过先期产品质量策划(APQP)确保产品上市后能满足消费者的需求。
商用车公司的质量体系涵盖企业整体运营过程并延伸至产业链各环节,将整车产品质量控制延伸到零部件供应商和经销商,与供应商建立战略伙伴关系,帮助供应商构建可靠的质量保证体系。
商用车无锡分公司的精益生产体系和质量控制体系,从体制上保证了其打造国际基准商用车产品的高品质,为把MAXUS大通打造成为具有国际影响力的商用车品牌提供了有力支撑!
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